首先是渦輪流量計。渦輪流量計的計量精度高，重復性好，是一種理想的流量計。其典型故障分為：
一、顯示流量與實際流量不符。
1、檢測線圈輸出信號失常，檢查線圈絕緣電阻和導通電阻。
2、雜物阻礙葉輪旋轉，清除雜物。
3、 葉輪被腐蝕，葉片變形，修理葉輪或更換后重新標定。
4、未裝止回閥，而出現逆向流。
5、背壓不足，產生氣穴。
6、因溫度影響，流體粘度變大。
7、流體溫度過高或過低，導致軸承與軸的間隙變化過大。
二、流量為零時，流量顯示不為零，顯示值不穩。
1、傳輸線屏蔽接地不良，外界電磁場的干擾，檢查接地，排除干擾。
2、顯示儀內部線路板之間或電子元件變質損壞，產生干擾，采取“短路法”或逐一檢查，找出故障點。
3、截止閥泄漏，檢修或更換閥門。
4、管道振動，引起葉輪抖動，加固管線或在流量計前后加裝支架。
三、流量顯示逐漸減小。
1、過濾器堵塞，壓損逐漸增大，使流量減小，清除過濾器內雜物。
2、管道上閥芯松動，閥門開度自動減少，修理或更換閥門。
3、葉輪受雜物阻礙或軸承間隙內進入異物，阻力增大使轉速減慢，清洗流量計，必要時重新標定。
四、液體正常流動無顯示，累積量數不增加。
1、供電電路或信號電路斷路或接觸不良，用萬用表檢查，排除故障點。
2、供給前置放大器的電壓太低，將電源電壓提高至規定要求。
3、前置放大器故障，用鐵條在檢測頭下快速移動，無信號輸出，則應檢查線圈有無斷線和焊點脫焊。
4、顯示儀的印刷線路板，接插件故障或接觸不良，更換印刷線路板。
5、葉輪卡住不轉，去除異物，并清洗或更換損壞零件，更換零件后應重新標定。
其次是電磁流量計的典型故障，主要有下面幾點：
一、儀表無流量信號輸出。
1、儀表供電不正常；確認已接入電源，檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常，或嘗試置換整個電源線路板，判別其好壞。
2、電纜連接不正常；檢查電纜是否完好，連接是否正確。
3、液體流動狀況不符合安裝要求；檢查液體流動方向和管內液體是否充滿。對于能正反向測量的電磁流量計， 若方向不一致雖可測量，但設定的顯示流量正反方向不符，必須改正。若拆傳感器工作量大，也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設定顯示儀表符號。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的，應在安裝時采取措施，避免造成管道內液體不滿管。
4、傳感器零部件損壞或測量內壁有附著層；檢查變送器內壁電極是否覆蓋有液體結疤層，對于容易結疤的測量液體，要定期進行清理。
5、轉換器元器件損壞；若判斷為是轉換器元器件損壞引起的故障，更換損壞的元器件即可。
二、輸出值波動 。
造成此類故障大多是由測量介質或外界環境的影響造成的，在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證測量的準確性，此類故障也不可忽視。在有些生產環境中，由于測量管道或液體的震動大， 會造成流量計的電路板松動，也可引起輸出值的波動。
1、變送器電路板為插件結構，由于現場測量管道或液體震動大，常會造成流量計的電源板松動。如松動，可將流量計拆卸開，重新固定好電路板。
2、管道未充滿液體或液體中含有氣泡時，兩者皆為工藝原因引起的。此時可請求工藝人員確認，待液體滿管或氣泡平復后，輸出值可恢復正常。
3、外界雜散電流等產生的電磁干擾。檢查儀表運行環境是否有大型電器或電焊機在工作，要確認儀表接地和運行環境良好。
4、確認是否為工藝操作原因，流體確實發生脈動，此時流量計僅如實反映流動狀況，脈動結束后故障可自行消除。
以上就是上海瓷熙對常見流量計的典型故障分析的介紹，希望可以幫助到大家，若還有關產品的相關問題，可以撥打頁面的咨詢電話！本公司提供24小時服務！
